智能设备之-机械手臂（抓取、高效，避免了人为操作造成的各种不可控因素）

        从“德国工业4.0”的首次提出，到“英国工业2025战略”，再到“中国制造2025”，制造业智能化升级已经成为全球政策的“新宠”和未来工业变革的主要趋势。再 “中国制造2025”的纲要中，明确“要加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展 ，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向和突破口， 到2020年，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%。”

星火智能设备设计欣赏

       同时，各地方政府也纷纷响应国家号召：天津市政府对外宣布了《天津市关于加快推进智能科技产业发展若干政策的通知》，将形成总规模超1000亿元的基金群，重点投向智能机器人、智能软硬件、智能传感器、智能汽车等智能新兴产业;山西经信委推出《山西省制造业振兴升级专项行动方案》，通过智能制造和人工智能打造特色鲜明的中西部制造高地;成都市政府推出《成都制造2025规划》，重点投资“大智造”版块“智慧园区”的建设……智能制造正以强劲之势，助力中国工业制造企业完成升级，助力我国完成制造业“由大变强”转型。

      在这个过程中，将产生一批智能化先行者，成为未来主导行业竞争的独角兽，而现在正是各企业站队选择的很佳时机。
调味品企业开始发力智能化产业布局，未来智能制造将成为产业标配。作为传统制造业，调味品企业在传承传统制作工艺的同时，也在积极加快现代工业化生产的步伐，以满足当下的消费市场需求。

智能设备设计图

                                    面对“智能制造”大潮，调味品企业积极展开“智能化升级”的探索，并取得了一定成绩：
      以恒顺醋业为例，2017年以“食醋酿造智能工厂项目”成功入选国家工信部公布的“2017年智能制造时点示范项目名单”，投资1.2亿元引入德国全自动高端醋灌装线、建立移动营销管理系统、构建“农田到餐桌”全生命周期食品安全追溯体系……
智能化升级不但提升其产品质量，还为其打开国际市场，远销海外;海天味业触电智能制造，引入智能自控制曲技术，极大提高产品质量稳定性，同时建立“在线监测系统”、“10级灌装和封盖洁净空间”、“实施数据管理系统”、“高精度称重灌装技术”、“CIP原地清洗系统”、“无压力全自动控制输送系统”、“海天机器人码垛系统”等智能化系统，打造成为一个的数字化生产工厂;

       加加食品公司作为中国酱油行业上市企业，其“酱油数字化工厂”获得国家工业和信息化部认证，并获批2017年国家智能制造综合标准化与新模式应用专项。

       2015年启动“酱油数字化工厂建设”，预计2018年10月前实现所有设备互联。届时生产将完全实现数据可采集、信息可追溯、管控一体化，生产效率将提升27.8%，综合运营成本降低21.4%，产品研发周期缩短33.3%，能源利用率提高10%……
越来越多的企业正在加入智能化升级的大军中，未来数字化、标准化、智能化将成为调味品产业基础建设的配置标准，星火智能化调味品设备包含全自动瓶装调味品自动灌装联动线，实现瓶装酱料、液体、膏体物料的全自动洗瓶、理瓶、灌装、旋盖、贴标、瓶口收缩包装、喷码、（开箱）装箱、打包封箱、剁码。。。等等一系列智能的工作，再国际智能化工厂的引领下，星火研制生产出了，全自动酱料灌装联动线、瓶装粉剂调味品灌装生产线、袋装自动化包装机生产线等系列智能流水线设备。

自动化智能剁码设备设计图

                                                                      未来工业生产效率将成为竞争核心，加速行业洗牌。智能制造的本质是利用技术摆脱人力，从而减少由于人工失误造成的产品生产效率、产品品质等现象。从消费升级的大趋势来看，调味品行业的市场未来一定属于可生产更出色产品的企业。而智能制造，将从大数据解读消费者需求、高技术保证产品质量、高效率降低产品成本、完备的追溯体系保障产品安全等层面，带领企业领跑调味品行业，跻身各品类头部之列。

       同时，“智能化产业升级”将在未来一段时间内引导并培养消费者“高标准”的消费体验和消费习惯。所以，无论从生产效率还是市场变化来看，未完成“智能制造”转型的企业都将会迎来行业洗牌，逐渐被边缘化。